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PU-7510双组份聚氨酯胶粘剂(高浓度涂布塑/塑复合胶)
PU-7510双组份聚氨酯胶粘剂(高浓度涂布塑/塑复合胶)

适用基材:

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产品特性

1、PU -7510的低粘度特性适合高浓度涂布工艺。即提高工作液浓度,用浅网眼的涂布辊来控制涂布量,使涂布量不变而溶剂使用量减少。

2、减少溶剂,溶剂内杂质、水分总含量也相应减少,降低了复合膜出现“固化不完全”现象的风险,同时也降低了环境污染。

3、涂布性能好,配合高线数、浅网眼的涂布辊,流平性好,涂布量也可减少。

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产品详情

PU-7510可复合BOPP、CPP、PET、NY、LDPE等薄膜,复合制作干式食品包装,不适合煮沸和蒸煮用途。  

技术参数

  

品名

PU -7510主剂

PU -7510固化剂

外观

淡黄透明液体

无色或浅黄

透明液体

固体含量(%)

75±2

65±2

粘度(Pa.S / 25℃)

1.5-2.5

配比(重量)

20

5

安全卫生

PU -7510聚氨酯胶粘剂经《PONY谱尼测试》Pony Testing International Group第三方认证,不含有下列物质:

铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚、甲醛、三苯基锡、三丁基锡、硫酸三丁脂氧化锡、偶氮化合物、邻苯二甲酸酯类、多环芳烃、多氯联苯、多氯化萘、短链氯化石蜡、多氯三联苯、聚氯乙烯、镍。

使用方法

1、稀释溶剂的水份含量不应超过500ppm(万分之五)、醇含量不得超过200ppm(万分之二)。当溶剂质量无法确定,或高温高湿的环境时,必须通过试验,在20 : 6建议配比的基础上,确定固化剂配比量。
2、稀释:先计算并称量出工作浓度所需的醋酸乙酯,然后往已知重量的主剂中加入醋酸乙酯,顺固定方向(例如顺时钟方向)充分搅拌,再加入固化剂,搅拌均匀。最好整桶主剂配整桶固化剂,一组胶分几次配,会因称量精度不高而影响配比的准确性。计算工作浓度时要考虑到溶液的粘度,因为粘度会影响涂布量、涂布状态。用醋酸乙酯稀释后的浓度变化见下表。

  

主 剂

固化剂

醋酸乙酯

工作浓度

20

5

15.55

45%

20

5

20.62

40%

20

5

23

38%

20

5

27.1

35%

20

5

30.3

33%

如涂布系统仅有循环装置,推荐的工作浓度为38~40%;若涂布系统配有“粘度自动控制仪”,工作浓度最高提至45%。无胶液循环系统则不适合高浓度涂布
3、网线辊和涂布量:可选择180~200线/吋电雕辊。如工作浓度恒定在40%时,建议使用190线/吋(75线/cm)35~39μ深电雕辊。速度100米时干基涂布量可控制在2.3g/m2左右,新涂布辊使用初期,涂布量会偏高。
使用高线数网线辊时,要注意网线辊的清洗,至少每星期清洗一次,防止因网线辊堵塞造成涂布不匀或上胶量下降。
4、干燥:为使溶剂残留达标,要尽量提高干复机的干燥效率。影响干燥效率的因素有热风温度、风速和风量。复合速度越快、上胶量较大时,干燥效率要求越高;反之,当设备干燥效率低时,尽可能降低复合速度。热风温度设定的原则是先低后高,形成温度梯度,以防止涂层表面干燥过快而阻碍内部溶剂的挥发,这就是常说的“假干”。例如干燥箱喷嘴风速30米/秒,复合速度80米左右时,热风可设定为50-60℃、60-70℃、70-80℃,视基材及涂布量而定。
5、层压:在勿使薄膜过度拉伸、损坏的前提下,尽可能提高复合热辊温度,热辊温度可于50-80℃之间选择。注意:加热油缸的温度不等于热辊温度,而热辊边缘温度也不等于热辊与薄膜接触部分的温度。热辊线压力也影响复合强度。线压力由气缸直径、气压、硅胶辊的硬度和长度决定。能经常调节的只有气压,不同的复合机不能以压力表的读数来比较热辊的线压力。
6、熟化:下机的复合膜应尽快送入熟化室,在45-55℃条件下熟化,尚未固化的胶粘剂会熔融流平,消除较小的气泡和白点。连续熟化36-48小时以上,能够达到应有的粘接强度。要求熟化室内空气循环流动,以保证熟化室各处温度一致;不断排出熟化室内溶剂含量高的空气,有利于降低复合膜的溶剂残留。

使用须知

1、复合基材均需表面处理。BOPP、CPP、PE要求达到38达因;BOPET达到50达因、BOPA达到52达因。非双面处理的BOPET、BOPA原则上不能两面复合,否则不能保证非电晕面的剥离强度。

2、薄膜添加助剂的种类、浓度对复合膜的粘接强度有不同程度的影响,尤其是爽滑剂OL(油酸酰胺)和ER(芥酸酰胺)在薄膜中的含量更要严格控制,因此使用前必须对薄膜作评估和试验。

3、配胶量根据需要计算而定,现用现配,配好的胶最好当天用完,剩余胶液原则上不能使用。若剩胶过多,可用溶剂稀释数倍后,放入密闭容器中,保存于阴凉干燥处,次日作业时,将上述剩胶作为稀释剂少量(2成以下)陆续掺入新配制的胶液中使用如发现白浊化、半透明和增粘现象,则不可再使用。

4、本产品容易吸潮变质,须密闭存放于阴暗处,贮存期为一年。

5、本产品属危险物第4类第1石油类(危险等级2)物品,使用时应予注意。

6、请勿将本产品与其它粘合剂混合使用。

包装

主剂:20Kg/桶

固化剂:6.0Kg×4听/箱(24Kg)

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